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螺杆磨损原因

7月1日,2020年7月

1,各种塑料,具有理想的塑料加工温度范围,应控制桶加工温度,使其接近该温度范围。从料斗进入桶中的粒状塑料,首先将到达饲养部分,在进料部分将不可避免地出现干摩擦,当这些塑料不够加热时,熔化不均匀,很容易导致枪管衬里和螺丝表面磨损增加。类似地,在压缩和均匀化段中,如果塑料的熔体状态是不均匀的,则它也会迅速引起磨损和撕裂。

2,速度应适当调整。因为一些塑料加强化,如玻璃纤维,矿物质或其他填料。这些物质通常大于金属材料摩擦中的熔融塑料。在这些塑料的注射成型中,如果使用高旋转速度,除了提高塑料的剪切强度之外,还将相应地加强生产更多细纹的纤维,含有尖端的切碎纤维,使磨损力大大增加。当无机矿物在金属表面上高速滑动时,刮削效果不小。因此,速度是不利的调整太高。

3,螺钉在桶旋转,材料与两者之间的摩擦,使工作表面的螺杆和筒逐渐磨损:螺杆直径逐渐变窄,筒直径的孔逐渐增加。以这种方式,螺钉和直径间隙的筒,随着渐进的磨损和瞬间增加。但是,由于筒前鼻子和分流板阻力不变,这增加了材料的挤出在泄漏流中,即,材料从间隙的直径沿着升高的流动方向。结果,塑料机械的生产量减少。这种现象也导致枪管中材料的时间增加,从而导致材料分解。如果是聚氯乙烯,则分解产生的氯化氢气体强化螺杆和筒的腐蚀。

4,碳酸钙和玻璃纤维填料等材料可以加速螺杆和桶磨损。

5,因为材料不均匀塑料,或者有金属异物混合,使螺杆旋转扭矩力突然增加,这种扭矩超过螺杆限制的强度,使螺杆扭曲。这是一个非常糟糕的事故。