1.模具铭牌内容完整,文字清晰,排列整齐。
2.铭牌应贴在靠近模板和参考角度的模具脚上。铭牌固定,不易剥落。
3.冷却喷嘴应按客户要求采用塑料块喷嘴。
4.冷却喷嘴不应凸出模具底座表面。
5.冷却喷嘴需要用沉头加工。头孔的直径有25mm、30mm和35mm。孔板的倒角应一致。
6.冷却喷嘴应该有一个入口和出口标志。
7.标记的英文字符和数字应大于5/6,位置应在喷嘴正下方10mm处。字迹要清晰,美观,整齐,间距均匀。
8.模具零件不应影响模具的起吊和存放。安装下应有外露的钢瓶、水龙头、预复位机构等,并应有支撑腿保护。
9.支腿的安装应用螺钉通过支腿固定在模板上,过长的支腿可以通过机加工的外螺纹柱固定在模板上。
10.模具顶出孔的尺寸应满足指定注塑机的要求。除了小的模具,它不能只有一个中心弹出。
11.定位环应固定可靠。环的直径分别为100mm和250mm。定位环在底板上方10~20mm处。除非客户另有要求。
12.模具尺寸应符合规定的注塑机的要求。
13.按方向要求安装模具。安装方向用前模板或后模板上的箭头指示。箭头旁边应该有“UP”这个词。箭头和文本是黄色的,高度为50mm。
14.模板表面应无凹坑、铁锈、多余环、水蒸气、油孔等影响外观的缺陷。
15.模具应便于吊装和运输。在吊装过程中,模具零件不得拆卸。吊环不得干扰喷嘴、油缸和预复位杆。