接线端子通常都会面临各种不同的环境因素，例如:在运输和储存过程中，在制造过程中，在安装、维修和终端客户使用过程中。这些环境因素可以理解为建立状态，具体可以细分为温度、湿度、腐蚀、污染、内外条件和人为因素。您还必须在这些环境因素中定义暴露于变化环境中的持续时间。
环境因素的影响终端、储运
前两个环境因素，仓储和运输是很容易理解的。它们影响着各种产品，因此，大多数采购、销售、操作人员和工程师都有相当多的经验。
终端存储环境不同于控制、清洁、供热或空调、潮湿的仓库、办公室或工厂，要得到相应的控制环境。在高温、潮湿或腐蚀的情况下会严重影响终端的使用寿命。在受控环境下，焊接贮存寿命因氧化、腐蚀、金属间效应加剧而大大降低;金属装置的表面和功能都因锈蚀、铜锈等形式的腐蚀而受到影响;作为绝缘材料的塑料也因其柔韧性、强度、形状的退化而受到影响。终端存储周期可以短或长，长可月或年，短则几天，短则几周，有的需要客户做出长期规划，有的下了订单立即停产。通过采用先进先出库存策略，可以追溯日期标签系统，采用适当的包装、防腐蚀方法，改善储存条件以及适当的终端材料和终端设计，可以提高可靠性和延长储存寿命。
运输运输车辆和其他机械设备的环境因素，路面，|处理硬件工具在运行过程中振动和影响造成的问题。和温度极端经常组合和振动，碰撞的影响。海运终端通常暴露于盐雾环境。运输时间通常是可预测的，陆地和空气数天，海洋是1月或几个月。终端和包装材料对运输过程完整，防止分解，变形电阻，耐腐蚀和挤出。通常采取以下措施将提高运输的可靠性，使货物的顺利到达目的地：使用具有相应包装材料，强大的内外包装盒，合适的衬里材料或填料，必要的防腐措施和填料适当的终端材料和设计。
环境因素对终端焊接条件的影响
焊接条件有很大的不同，取决于连接类型和焊接工艺。适用于波峰焊，安装在PCB板接线盒上是一种典型的冲孔安装方式。焊针穿孔必须定位准确、尺寸均匀、放置均匀、焊接性好，以便插入和焊接。在整个装配过程中，必须能够承受高温和预热区通过波峰焊传递到终端本体的温度。焊剂可能不影响端子，必须易于去除，不能有残留物。整个装配过程必须用水清洗。预热温度往往达到100℃或更高，温度达到280℃峰值也并不少见。突如其来的高温常使终端熔化、扭曲、起泡和变形。装配时间一般分为，几分钟曝光在通量期，几分钟预热期，几秒钟波浪期，几分钟洗干期。
选择合适的金属材料，树脂可以提高焊接的可靠性。
适用于回流，安装在PCB板连接端子，用于表面贴装或通孔安装。表面安装焊锡销必须正确定位，尺寸和PCB板完全共面或微型适应PCB板全锡板，确保焊接具有足够的强度，质量和可靠性的电路（不破坏，参见展览1）。焊针穿孔必须定位准确、尺寸均匀、放置均匀、焊接性好，以便插入和焊接。在整个组装过程中必须承受高温热处理以产生冲击，在焊接中主要使用红外线预热和对流将热量预热到焊锡销和锡板接口熔化焊膏。然后没有强制性清洁，但通常预期清洁。预热区温度在230℃下为一般峰，温度较高几分钟。随着波峰焊接，出乎意料的高温经常使终端熔化，扭曲，起泡和变形。汇编时间一般分为几分钟的预热时段，峰值几秒钟，以及几分钟的洗涤和干燥期。当然，选择合适的金属材料，树脂可以提高焊接的可靠性。
穿透式端子排、电子模块和陶瓷端子往往都是人工装配的，运行过程中的可靠性主要取决于人为因素，如:螺丝刀强度、紧线时的扭矩大小和安装在板上的螺钉紧固度。过大的扭矩或无法控制的螺钉紧固强度会严重影响连接性能，有时性能显着，有时在现场接线不容易检测到，当经过一段时间后，使用几周或几个月后才出现。
终端的使用极为重要，因为它是终端的原材料，装配配置和接线终端的综合成本起着至关重要的作用。综合成本包括终端采购、维修保养费用。客户满意度和制造商的声誉也是成本等式的一部分。
需要考虑以下因素：
适用的地方，如内部或外部，热带区域或海域，固定或移动区域（例如：车辆乘客区或发动机区域）
温度和湿度范围的正常和极端条件
当电路断开或闭合时，在使用过程中温度在壳体内或热源附近;
暴露于污染物，灰尘（具有导电或不导电），腐蚀性气体或液体;
暴露在振动、冲击、穿透、电压尖峰、电流过载的环境中;
降低额定值原则-当环境条件变得严重时，工程师应降低额定值的部件;
人为因素，包括区域接线和扭矩、安装和维修过程的强度和滥用;
相关法律法规，以及一些要求UL（美国承销商实验室），CSA（加拿大行业标准）或其他认证，认证涉及阻燃性，间隙和爬电距离，绝缘电压，脉冲耐压，电击试验的风险以及相关标准的表现;
客户清除或不明确要求陈述
结论
在储存，运输，焊接，装配和终端采用环境，终端性能卓越不偶然，这是精密设计，研发和精细加工的不懈努力的结果。在全球化的时代，产品的成本不仅包括购买成本，而且还必须考虑一系列应用程序性能。
